自動離型劑噴塗系統

傳統工藝VS.自動化

對於許多傳產評估噴塗的自動化的應用中,常會考量以下問題:

  • 如何代替人工進行噴塗工序?
  • 自動化系統是否能快速切換不同品項?
  • 如何隨著模具特性增加路徑?
  • 會不會難以設定&操作? 

在需要使用噴塗經驗控制的傳統工藝中,業主也面臨了日益上漲的人工與缺工議題,導入自動化的優勢:

  • 自動運作,降低對技術熟練工的依賴
  • 可根據模具形狀及需求,自訂噴塗範圍、路徑與流量,實現精準覆蓋
  • 搭配噴霧控制系統,有效降低離型劑用量,減少揮發與浪費
  • 相對於傳統的手工操作,穩定、可控、可重複設定每次的噴塗量與範圍,且能夠處理更大的生產量
  • 降低人員暴露於潛在的危險和風險之中

機器人手臂搭配 旋轉編碼器(Encoder)自動跟隨系統

本系統整合了工業用機器人手臂與高精度旋轉編碼器(Rotary Encoder),構成一套能夠即時回饋與動態調整的自動跟隨控制系統。透過旋轉編碼器持續監控目標裝置或作業物件的位置變化,機器人手臂可即時同步追蹤、定位與動作調整,大幅提升作業的靈敏度與自動化程度。

即時位置回饋:透過旋轉編碼器精準回傳角度或位置數據,實現手臂的快速反應與高同步性。

自動跟隨追蹤:可根據外部目標的移動路徑,自動調整手臂動作,無需手動重新設定。

高度整合控制:搭配PLC或嵌入式控制器整合,實現多軸聯動與流程控制自動化。

多場景應用:廣泛適用於追蹤焊接、自動上料、噴塗、包裝、測量與視覺校正等工業用途。

🧩 應用場景:

  • PU 發泡製鞋成型前之離型處理
  • EVA 一體成型拖鞋/運動鞋模噴塗作業
  • 橡膠鞋底模具之離型劑自動覆膜

如有任何需求都歡迎與我們聯絡,開始評估!

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